矿用橡套软电缆损坏种类及修复方案！

 　　分析了矿用橡套软电缆损坏种类及其性质，介绍了电缆故障测试及查找方法，阐述了矿用橡套软电缆接续及护套修复方案，提出了矿用橡套电缆安全使用的技术措施。

　　1、矿用橡套软电缆损坏种类及其性质

　　导致矿用橡套软电缆损伤的主要原因有井下环境潮湿，机械外力致伤，电缆绝缘层的电腐蚀，长期过负荷运行，电缆过度弯曲和扭曲的疲劳破坏，以及接线工艺质量差等。

　　电缆常见的故障类型有：短路、断线和接地。

　　1）短路：指电缆的两相或三相之间，被潮湿灰尘，导线和烧灼物接通。

　　2）断线（断路）：三相芯线和地芯线受电弧或机械损伤将芯线中断，使电路形不成通路。

　　3）接地：指某一相或三相与接地芯线（或设备外壳和大地）接通。

　　2、电缆故障的测试及查找方法

　　电缆故障的查找，主要是依靠仪器来进行探测的，针对不同性质的故障，采用不同查找方法。

　　在不通电情况下，通常用兆欧表判断故障性质。

　　1）查短路点。一般通过闻焦味和看焦痕，就可以找到故障点。也可以用手触，摸到有异常温度处，即为短路点。

　　2）查断线点。

　　将电缆一端的芯线全部短接，用兆欧表分别测量另一端主芯线之间的电阻，如果某一芯线分别与其他两芯线间电阻很大，说明这一芯线断线。然后用万用表测量断线芯线与另一芯线之间的电阻，由检修人员对电缆逐段弯曲或翻动，当弯曲到某一点，万用表指针有较大摆动时，也就找到了故障点。

　　3）查接地点。

　　可用验电笔测电缆外皮，当电笔发亮时，说明该点发生接地。当故障点不能用直观法寻找时，必须用电缆探伤仪进行探测。

　　3、矿用橡套软电缆接续及护套修复方案

　　1）割切电缆护套，当护套损坏破口较小，纵向长度不超过护套周长，横向长度不超过电缆护套直径，并且主线芯的绝缘没有损坏时，可将损坏部位的周围护套割去，进行局部硫化热补修复，护套破口超出上述范围或较大，但主线芯绝缘没有损伤时，应切掉损伤部位的一段外护套，然后再进行局部硫化热补。

　　2）电缆线芯的连接。

　　将芯线的两端按相序用搭接绑线法或用专用的接头钢管将线接牢，在接三相芯线的接头时，要将各芯错开一定长度，以保证相同的绝缘值达要求。

　　3）当护套和线芯绝缘同时损坏，但其主线芯未断时，电缆护套应按规定斜长切除，同时将芯线绝缘破口外也切除。

　　4）护套的修补。

　　先将已补好的线芯整理好，按一定的捻距绞合成型，然后紧绕扎一层白布带。将已割好的护套斜面用木挫挫出新茬，涂上一层浆脂胶，然后将热补胶带从锥形端依次紧紧缠绕在修补段上，缠时胶带压边量应为50%，并且把胶带拉伸一定的力量使之缠紧。两端必须严密搭接好，缠绕的总厚度比原护套的外径大2～3mm即可，缠绕好以后，在其接头处涂一层浆脂胶，即可进行加热硫化成型。

　　5）线芯主绝缘和护套的加热硫化成型。

　　①把电缆的修补部分放入电缆热补器压膜胎具中，胎膜表面要涂一层水性脱模剂，可防止电缆护套和模具粘连，并使护套表面更加光亮；

　　②给热补器扣上盖子，拧动丝杆手轮，使胎膜压紧电缆；

　　③开始通电10～15min，温度升至100℃时，生胶变软，再旋转热补器，再压手轮一次；

　　④加热温度升到170～190℃时间为10～15min，若电缆直径较大，可适当延长时间，但一般为超过30min；

　　⑤停电后，电缆应放在胎膜中，待逐步冷却至100℃时，将电缆取出用刀子整形后，使其平滑。经过修补后的电缆，要对修补质量进行检验。用摇表测定其绝缘电阻，对额定电压为6000V的电缆，其绝缘电阻要大于400MΩ，对1140V以下的电缆，其绝缘电阻要大于10MΩ。检修后的橡套电缆还必须进行浸水耐压试验，试验时将电缆浸入水2h以上，但电缆的两端要露出水面，然后将一根线的线芯接试验电源，其余线芯短路接地。做耐压试验时，对不同电压等级的橡套电缆应采用交流50Hz，2倍额定电压加1kV试验电压进行试验，耐压时间为5min，电缆绝缘不被击穿，即为合格。